方形鋼管利用了冷擠壓技術使用模具拉出了，各種高精度并且表面光滑的方形鋼管。在機械制造行業還有其他的機械行業當中都有應用這款產品，通過了不同形狀的模具制造出了很多不同截面形狀以及不同大小規格的產品，形狀規格的多樣化讓它在應用時涉及了較為廣泛的領域。先進的冷拉工藝可以讓產品的表面變得光滑明亮，而材料也可以節省很多。

　　方形鋼管表面熱處理是為改變精拉異型方鋼表面的組織和性能，僅對其表面進行熱處理的工藝。其中表面淬火是最常用的表面熱處理方法。異型方鋼表面淬火是指僅對工件表層進行淬火的工藝。

　　其目的是使工件表面獲得高硬度和高耐磨性，而心部保持較好的塑性和韌性，以提高其在扭轉、彎曲、應力或在摩擦、沖擊、接觸應力等工作條件下的使用壽命。

　　方形鋼管表面淬火不改變工件表面化學成分，而是采用快速加熱方式，使工件表層迅速奧氏體化，使心部仍處于臨界點以下，并隨之悴火，從而使精拉異型方鋼表面硬化。按加熱方法的不同，表面淬火方法主要有感應淬火、火焰悴火和接觸電阻加熱淬火等。目前生產中應用最多的是感應悴火。

　　在方形鋼管進行變形矯正的時候，必須要先矯正角度的變形，之后再將彎曲變形的地方矯正直。矯正變形的家導讀可以先做成九十度角形凹凸模具，然后用機械壓頂法來矯正，有部分角度的局部會變形，可以以矯直一起操作，而當角度大了就用錘子擊打讓它的角度變成九十度，角度小了的話就用角度錘或者是手錘放在里面把角度擴開，達到九十度。而彎曲的變形就需要放在矯架上面然后根據長度來進行捶打，要求就是要又準又穩。