為您介紹一下高鋅層鋼管管坯為什么要加熱，目的是什么，在方矩管的生產過程中，每一個環節都是必不可少的，這些步驟都是前人總結下來的經驗，是我們一定要了解的，下面我們就來看看這個環節的具體問題。

　　加熱爐內進行加熱，其目的是：

　　1)提高鋼的塑性，降低變形抗力。通常，鋼在低溫下塑性較差，其變形抗力較大，而在高溫下鋼的塑性較好，且變形抗力較小。碳素方矩管坯在常溫下的組織狀態為鐵素體+滲碳體。管坯加熱時，隨著溫度升高而發生相變。在鋼溫超過相變臨界點以后，管坯內部組織將從常溫下的兩相組織狀態轉變為單相組織奧氏體。此時鋼的塑性較好，其變形抗力大為降低，易于進行壓力加工。這樣，既可施加較大變形量，提高變形效率;又能減輕設備負荷，減少工具磨損，降低能耗。

　　2)改善鋼的組織性能，使其組織均勻化。管坯加熱時，在高溫下奧氏體化過程中，除了體心立方點陣的鐵素體轉變為面心立方點陣的奧氏體外，還伴隨著滲碳體點陣的破壞，并溶解于奧氏體中，再加上碳原子在奧氏體中的擴散，這樣使奧氏體的成分與組織進一步均勻化。在一定的溫度范圍內，奧氏體能夠均勻長大，使奧氏體晶粒度大小趨于均勻一致。這樣，不僅有利于熱加工的均勻形變，而且在一定程度上改善了鋼的內部組織結構。此外，對某些鋼種的控制軋制創造了先決條件。

　　3)有助于消除鋼中有害氣體、夾雜等。管坯加熱時，適當控制好爐內氣氛，可使鋼中有害氣體借助于高溫的擴散作用被排除。有些夾雜或帶狀組織通過高溫擴散作用而被溶解或彌散化，以利軋后均勻析出。

　　由于斜軋穿孔的應力狀態特點，對于某一鋼種有一個最佳穿孔溫度范圍，以保證毛管的質量。因此，具體鋼種的管坯的加熱溫度是由最佳穿孔溫度所決定的。

　　簡單的分析如上，我們的聯系方式：022-85103518